绍兴专业衬氟设备批发

将模压生产的四氟棒料，用车床切削成薄带，用手工或机械的方法将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上。达到要求的厚度后，再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带。最外层用铁丝扎紧，然后送入烧结炉成型，烧结后取出用水冷却。然后用手工或机械方法脱模，再套入钢管，翻边后即完成。缠绕管是最初生产较多应用较广的一种，聚四氟乙烯这种管子生产时。自由度大，可以从小口径到大口径（可达Φ 2000mm以上）。该管用车削薄膜缠绕后，烧结而成，其整体性和均匀性与缠绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等因素有关，较难掌握。

1.衬氟管道设备是塑料和金属的结合。目前，国产的推(挤)压PTFE管的大通径200mm，内缠钢丝PTFE衬里管的理想通径也只有200mm； 2.衬氟管道设备结构简单，易维护，占地面积小，在检修更换叶轮、密封等易损件时，无需拆卸管道；3.衬塑管道设备具有无焊接、不渗漏、抗老化、抗冲击、耐腐蚀价廉质优的特点,可耐正、负压,并一次成型； 4.叶轮直接与电机轴连接，节能、低噪音，能有效的平衡泵运转产生的径向和轴向负荷；

（1）板衬：顾名思义，即通过钠化处理，对四氟板表面进行打毛，通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团，从而是四氟板材可以和钢制容器内表面形成有机融合，在一定的温度内，耐腐蚀、高温。（2）整体模压：F4粉末模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热或冷热交替操作，不会使聚四氟乙烯基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，从而起到了钢氟等体化。

衬氟设备现象的描述腐蚀可以理解为材料在其所处的环境中发生的一种化学反应，该反应会造成管道材料的流失并导致管线部件甚至整个管线系统失效。在管线系统中，腐蚀的定义是：基于特定的管线环境，在管线系统所有的金属和非金属材料中发生的化学反应、电化学反应和微生物的侵蚀，该反应可以导致管线结构和其他材料的损坏和流失。除了腐蚀作用对材料的直接破坏外，由腐蚀产物所引起的管道损坏也可视为腐蚀破坏。管道腐蚀是否会扩散，扩散范围有多大主要取决于腐蚀介质的侵蚀力以及现有管道材料的耐腐蚀性能。温度、腐蚀介质的浓度以及应力状况都会影响管道腐蚀的程度。

1、具有突出综合性能的防腐产品，可耐强酸、强碱、强氧化剂、盐和有机溶剂的腐蚀;可广泛用于石化、冶炼、医药等行业。2、设备钢壳内壁应平整光滑，设备法兰翻边口园角r为6-10mm，支管、法兰翻边口园角r为3-5mm;3、衬里材料及厚度：衬里材料聚四氟乙烯(ptfe、f4)厚度2～3mm，衬里材料etfe(f40)厚度2～3mm，优质聚烯烃类树脂(po)厚度5～12mm。4、上下封头与筒体分开衬里，封头、封底一般采用平形、蝶形或锥形结构，衬氟设备也可采用标准封头。蝶形封头的最大深度(h)为封头直径的十分之一。5、结构：各种类型的塔节、容器、反应釜、贮罐等，非标容器可按用户图纸加工制造

在国内已被部分用户接受，衬氟设备采用的衬里材料中含有国外专业厂家提供的辅料，绍兴衬氟设备技术先进，质量保证，能解决化工行业的清洁、耐温、耐腐蚀问题。在这三个问题上，更多的是由于制造设备的局限性，1、衬氟储罐壳体符合JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》或GB150-1998《钢制压力容器》的规定。2、各种氟衬里材料：聚四氟乙烯，聚偏氟乙烯，聚氟乙烯，聚氟乙烯，四氟乙烯。3、耐酸碱性强，酸碱度高达1-14。4、能抵抗小分子气体的渗透，包括氧气、二氧化碳、氯气、氯化氢气体。5、纯度高，沉淀率极低，符合光伏行业的纯要求。6、使用温度范围，从超低温到150℃。表面非常光滑，摩擦系数很小。机械性能强，强度大，耐磨性好。