四川专业衬氟设备厂家

（1）衬氟设备板衬：顾名思义，即通过钠化处理，对四氟板表面进行打毛，四川衬氟设备通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团，从而是四氟板材可以和钢制容器内表面形成有机融合，在一定的温度内，耐腐蚀、高温。（2）整体模压：F4粉末模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热或冷热交替操作，不会使聚四氟乙烯基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，从而起到了钢氟等体化。

制造工艺：先将若干层PTFE薄膜缠绕在模具上，再将钢丝(0.5-1mm)螺旋形地缠绕在 PTFE薄膜上，后在钢丝外面再缠绕若干层PTFE薄，最后放在炉中绕结成形。用这种工艺制作的PTFE衬里管，内壁光滑，外壁由于钢丝的体积及其外弹力量，形成螺旋形线波纹。将它衬入钢件内，并在PTFE衬里设备外壁与钢管内壁之间的空隙处灌满填充树脂(非出残留空气)。这种填充树脂能与钢管紧密粘结在一起。同时，它能紧紧地包裹在螺旋形的PTFE衬里设备外壁上。

1、具有突出综合性能的防腐产品，可耐强酸、强碱、强氧化剂、盐和有机溶剂的腐蚀;可广泛用于石化、冶炼、医药等行业。2、设备钢壳内壁应平整光滑，设备法兰翻边口园角r为6-10mm，支管、法兰翻边口园角r为3-5mm;3、衬里材料及厚度：衬里材料聚四氟乙烯(ptfe、f4)厚度2～3mm，衬里材料etfe(f40)厚度2～3mm，优质聚烯烃类树脂(po)厚度5～12mm。4、上下封头与筒体分开衬里，封头、封底一般采用平形、蝶形或锥形结构，衬氟设备也可采用标准封头。蝶形封头的最大深度(h)为封头直径的十分之一。5、结构：各种类型的塔节、容器、反应釜、贮罐等，非标容器可按用户图纸加工制造

随着当代的科技进步，工业生产上对于传统耐蚀材料的发展日趋成熟，尤其是衬氟设备发展以十分完善。在采用新技术、新材料开发防腐蚀新产品的浪潮中，衬氟设备飞速发展，在工业中越来越多的被应用。化工生产厂在一定的温度和压力条件下进行，工艺要求严格，所涉原料有各种气体、液体、固体，物性千差万别，需要各种类型的生产设备。这些与介质接触的设备在成产中每时每刻都被腐蚀。

1、涂层与金属间有极高的结合力：外力根本无法去掉，处置了传统内衬四氟技术四氟层与金属基层间因结合力缺乏易鼓泡，掉落的缺点，在真空、温度改变频频的环境中表现特别显著。2、克服了传统内衬四氟技术因形状约束形成的运用范围的局限性：恣意形状设备、零部件均可喷涂加工。3、优秀的成形可再加工功能：因为氟塑料熔融活动功能优秀，在零件外表喷涂后，可进行加工，以满足对零件尺度准确操控的要求。4、优秀的防粘功能：经喷涂后不只具有优秀的防粘功能并且具有优秀的耐温功能，在180℃的高温运用中依然具备共同的防粘功能，在橡塑工业得到广泛的运用。

要将聚四氟乙烯管口焊接在封头上首先我们应该制作PTFE封头管口，根据钢制封头管口内径的大小并且按照一定的比例利用粉末模压工艺制造管口，在380正负5摄氏度下进行8小时烧结，完成后将烧结好的管口用车床车到合适的尺寸，到这时就恭喜你聚四氟乙烯管口的制作你已经完成。聚四氟乙烯封头的开孔，将抽好的封头放如钢制封头内，利用透光原理对其精确开口，注意聚四氟乙烯封头放入时必须与钢制封头吻合，否则最终设备定型时容易出现鼓包，破裂等潜在危害。