钢衬四氟衬氟储罐在运输过程中如果出现损坏

2020-08-28

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钢衬四氟衬氟储罐在运输过程中如果出现损坏，损坏后要怎样配管呢？

1.磨损状况；磨损主要集中在三通、四通、弯头等流体变向处，以及按装阀门的下游的20mm～1000mm的直管，因阀门启闭致使流体变向，从而导致流体对管壁局部冲刷引起磨损，致使钢衬四氟管道损坏。

2.钢衬四氟管道实际使用温度高于所选用的衬塑管道; 导致衬层脱落、收缩，从而堵塞管路通道，增加流阻，影响物料通过量。

3.管道制造商制作质量问题引起管路损坏; 钢管内壁除锈不尽，引起衬层和外壳脱层，或者制作时内衬流平效果不好，致使衬层存在毛细孔，进而导致渗酸。

钢衬四氟衬氟储罐

由于硫酸具有很强的腐蚀性，所以在生产、运输和使用过程中为了保证储存设施能安全运行，应正确选材、合理设计、妥善管理，系统地运用电化学保护、钝化、覆盖层保护等多种手段加以保护。，硫酸的安全储存是一个非常重要的环节。如果保证安全生产呢，需要注意一下几点。

1）对衬氟储罐，为保证安全，向空罐进料时，应控制泵人物料的流速。稀硫酸会与碳钢反应生成氢气，因此，检修时除非确认罐中已充分放空，否则，应完全清除掉附近所有潜在的火源。

2）当附近发生火灾时，应用水喷在附近的可燃物上，并用雾化的高压水或泡沫来冷却罐壁，但禁止直接将水加入衬氟储罐内。

3）放空管道中可能堆积硫酸亚铁，操作时间过长可能会堵塞管口，因此，应定期检查该管口，以确保卸料时的安全。

4）为保证衬氟储罐的安全运行，每2年至少检测一次储罐罐体(包括罐顶、罐壁、罐底)的厚度，每5年至少进行一次内部检测，以便及时发现漏点，及时修补。

5）对衬里型衬氟储罐需要着重检查衬里的腐蚀程度，漏电情况，及时修缮。