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衬氟设备由于工作环境恶劣，使用一段时间后会有表面损伤。对于这种现象有什么解决办法？我们公司在这方面有多年的经验，所以我们来介绍一下衬四氟设备的表面损伤解决方案。
一、灰尘和铁。
这种设备表面的浮粉一般可以和灰尘一起清除，有的附着力很强，须作为嵌铁处理。除了灰尘，表面铁的来源还有很多，包括用普通碳钢钢丝刷清理，之前用普通碳钢、低合金钢或铸铁件上使用的沙子、玻璃珠或其他磨料进行抛丸，或者在衬四氟设备附近打磨上述非不锈钢产品。如果在下料或吊装过程中没有采取保护措施，钢丝绳、吊索和工作台表面的铁容易嵌入或沾污表面。
二、除锈。
将衬四氟设备浸入盐酸中，原理是将铁锈还原为铁，但操作时注意不要接触人体，用碱中和成品法兰，不要直接用手触摸。
衬四氟设备的表面损伤其实可以很好的解决。只有在使用过程中稍微注意一下，这种情况才能避免，设备的使用寿命才能延长。
板衬工艺，在国际上已广泛应用，在国内也被一些用户 所接受，它所用衬里材料含辅助材料均由国外专业厂家 所提供，工艺先进，质量可靠保证、能解决化工行业对 洁净、温度和耐腐蚀的三大难题，更解决了它不受制造 设备的限制，目前在多晶硅、环氧丙烷项目上，成功地 制造了直径在5米、长15米以上的大型储罐的衬氟防腐， 深受用户的好评。
塑胶和基体结合的工艺保证其中空材料就由钢涂塑、钢衬塑。塑胶喷涂在钢构件的外表面，具有一般在1—5毫米的较厚的层厚，这是为钢涂塑；在钢构容器内表面添加一层层厚为5—10毫米以上的塑胶是为钢衬塑。其中工艺有塑板胶粘复合、喷涂和滚塑涂等。
1、按常规来说，衬塑管道的标准是管道的外观和尺寸标准，现在的市面上常见的不同类型的管道时多种多样的，在这其中，直径为DN50公称的钢管长度一定要在3m以下，厚度在3mm以下。
2、管道的直径是规定在两千以下的衬塑容器，钢件厚度也是在6毫米左右最为适宜，4500以内的单件长度，也就对应了衬塑厚度是在5~5.5以内。这个范围也是标准中标定的浮动范围之一。
