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将衬氟储罐管道上好盲板,送入专用的加温圆筒中,连接好压缩空气管,用中频加热的方法加热圆筒,使管道整体加温到280℃左右,然后缓慢地通人8-lOkgf/cm2的压缩空气。将四氟管放在水槽中,使钢管全部浸入水中,缓慢地通入15kgf/cm2的压缩空气,检查钻孔处是否产生气泡,如发现气泡,则证明四氟乙烯管已坏。其原因主要是因为加热不均或充气速度过快。衬好的钢管,用木盲板将两端封好,防止将四氟管划坏。
将四氟管道切断时要考虑翻边的长度。一般在焊环面以上留出35-40一长度。翻边前要先在四氟乙烯管上套一个石棉巴金垫片。分两步进行四氟管的翻边,一步先翻成喇叭口,这次翻边所用的胎具是锥形的铸铝件。翻边时,用氧一乙炔焰加热胎具。用半导体表面式温度计测量胎具温度。胎具温度不可过高,温度控制在260℃-280℃之间。翻边时将加热好的锥形胎具慢慢下压,当胎具压到焊环边缘时就不要再压了,这时要用水来冷却,待冷却到环境温度时移开胎具。二步的翻边使管口进一步塑变。这次的胎具是扁平形的,胎具的加热方法以及温度控制都与一步相同。
衬氟设备其特点如下:
1、使用温度高:在强腐蚀介质条件下,可以满足使用温度范围-60℃~150℃,在此温度范围内(除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外),可满足所有化学介质。
2、耐真空:在-60℃~150℃范围内,可在真空条件下使用,在化工生产中, 电子级衬氟设备厂家经常由于冷却、纵向排放、泵阀不同步操作等情况下引起局部真空状态。
3、耐高压:在温度使用范围内,可承受高达3Mpa的使用压力。
4、抗渗透:选用优质的聚四氟乙烯树脂,经过先进衬里工艺加工成高密度、足够厚度的PTFE衬里层,使产品具有优越的抗渗透性。
5、整体模压烧结工艺衬里,解决了钢-氟冷热伸缩的难题,使其达到同步伸缩。
6、采用了标准化尺寸配制,特别是化工管线中使用的管道、管配件都具有很强的互换性,为安装、备件提供了很大的方便。产品设计符合HG、GB等标准。制造范围DN15~DN600mm。适用工作温度-60℃-150℃。适用工作压力正压,同外壳钢件。负压≤150℃,全负压。