衬氟储罐蝶阀在使用中存在哪些问题？

由于一般氟塑料衬里设备几乎不能承受负压运行（真空），又由于塑料导热性差，对需要加热（冷却）的衬里反应器是一个技术问题。如果聚四氟乙烯板缠绕内衬内置钢筋网加固设备，可以承受一定程度的负压运行。然而，由于内衬在金属外壳内设置良好，金属与外壳之间存在间隙，这对衬氟储罐热传导不利。采用聚四氟乙烯复合板衬里工艺，将塑料层与钢基体层用胶粘剂连接起来，将两种材料之间的巨大线性膨胀系数差分解到很小的范围内，并能很好地承受一定的低温负压。

另外，铁氟龙板与金属表面内衬紧密结合，理论上可以显著提高传热效果。然而，两者之间的粘合应通过粘合剂来保证。众所周知，胶水在高温（>150℃）下容易软化和分层，因此不能在高温下使用，不是一个好的选择。

我公司一直在与钢衬四氟反应釜技术进行深入的研究，多年的尝试与实践；衬氟储罐探索一套高效的高温、负压反应器衬里工艺；采用夹套辅助加热（或冷却），内卷主要加热（或冷却）的操作方法；特殊的衬四氟反应釜。采用氟里昂衬里工艺。先在内筒体表面铺上多孔四氟乙烯板，再采用定制的金属冲板焊接，外衬4毫米四氟乙烯板。中间有一个固定的模具，膨胀材料充满压力。衬氟防腐设备通过金属多孔板使内衬层与金属基体紧密配合，能更好地承受负压，耐高温，不分层。

防腐设备衬四氟反应釜

由于内衬与金属之间没有间隙，导热效果更明显。内碳钢线圈采用进口高温收缩膜包裹，内衬薄，致密性好。耐高压，导热性好。产品深受顾客欢迎。主要适用于耐腐蚀性强、耐高温、耐负压的工作环境。可用于超纯电子、半导体、溴酰胺氢氟酸等质量要求极高的行业。

衬氟储罐蝶阀在使用中存在哪些问题？

一、由于钢衬衬氟储罐多层软硬密封圈固定在阀板上，当阀板常开时，酸化油衬氟设备介质直接冲洗密封面，清洗金属板夹层中的软密封带，直接影响密封性能。

二、由于阀板整体结构较厚，流动阻力大，不适用于直径在DN200以下的阀门。

三、由于橡胶蝶形阀衬的原理，衬氟三通设备阀板的密封面与阀座之间的密封是靠驱动装置的扭矩使阀板对阀座产生压力。正流状态下，介质压力越高，密封挤压越紧。当流道介质逆流随阀板与阀座单元间介质压力的增大而增大，正压小于介质压力时，密封开始泄漏。

四、高性能衬氟蝶阀，其特点是：阀座环由一个柔软的T型圈组成，两侧为多层不锈钢板组成。

阀板与阀座密封面为斜锥面结构。固定在调节环压力件和压力件调节螺栓之间的弹簧结构。这种结构有效地补偿了衬套与阀体之间的公差带和介质压力下阀杆的弹性变形，解决了双向可互换介质输送过程中阀门的密封问题。

衬氟衬氟蝶阀

密封圈由软T型两侧的多层不锈钢片组成，具有金属硬密封和软密封的双重优点。无论在低温还是高温下都具有零泄漏的密封性能。试验证明，当储罐处于正流状态（介质流向与蝶板方向相同）时，传动装置的扭矩和介质压力对阀板的作用是造成密封面压力的原因。正介质压力增大时，阀板斜锥面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。

当处于逆流状态时，阀瓣和阀座之间的密封被驱动扭矩推到阀座上。随着反介质压力的增加，阀板与阀座间的单位正压小于介质压力，调节环弹簧可补偿阀板与阀座密封面的紧压，自动补偿。

因此，与现有技术不同，本实用新型不是安装在带有多层密封圈的阀板上，而是直接安装在阀体上。在压板与阀座之间增设调节环是一种理想的双向硬密封方式。它可以代替闸阀和球阀。