在多晶硅项目上氟防腐的大型衬氟设备用户评价如何？

阀板与阀座密封面为斜锥面结构。固定在调节环压力件和压力件调节螺栓之间的弹簧结构。这种结构有效地补偿了衬套与阀体之间的公差带和介质压力下阀杆的弹性变形，解决了双向可互换介质输送过程中阀门的密封问题。

密封圈由软T型两侧的多层不锈钢片组成，具有金属硬密封和软密封的双重优点。无论在衬氟防腐设备低温还是高温下都具有零泄漏的密封性能。试验证明，当储罐处于正流状态（介质流向与蝶板方向相同）时，传动装置的扭矩和介质压力对阀板的作用是造成密封面压力的原因。正介质压力增大时，阀板斜锥面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。

当处于逆流状态时，阀瓣和阀座之间的密封被驱动扭矩推到阀座上。随着反介质压力的增加，阀板与阀座间的单位正压小于介质压力，调节环弹簧可补偿阀板与阀座密封面的紧压，自动补偿。

因此，与现有技术不同，本实用新型不是安装在带有多层密封圈的阀板上，而是直接安装在阀体上。在ETFE防腐设备压板与阀座之间增设调节环是一种理想的双向硬密封方式。它可以代替闸阀和球阀。

钢衬四氟防腐设备技术已广泛应用于世界各地，在国内已被部分用户接受，它采用的衬里材料中含有国外专业衬氟设备厂家提供的辅料，技术先进，质量保证，能解决化工行业的清洁、耐温、耐腐蚀问题。在这三个问题上，更多的是由于制造设备的局限性，目前在多晶硅项目上，环氧丙烷，成功地创建了直径5米以上、长15米、氟防腐的大型储罐，深受用户好评。

1、衬氟储罐壳体符合JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》或GB150-1998《钢制压力容器》的规定。

2、各种氟衬里材料：聚四氟乙烯，聚偏氟乙烯，聚氟乙烯，聚氟乙烯，四氟乙烯。

3、耐酸碱性强，酸碱度高达1-14。

4、能抵抗小分子气体的渗透，包括氧气、二氧化碳、氯气、氯化氢气体。

5、纯度高，沉淀率极低，符合光伏行业的纯要求。

6、使用温度范围，从超低温到150℃。

表面非常光滑，摩擦系数很小。

机械性能强，强度大，耐磨性好。

钢衬四氟防腐设备工艺简介：

1.钢壳衬里氟表面处理：喷砂除锈至Sa2级，用清洁剂清洗弹匣和油脂。

2.刷用进口粘合剂：所用粘合剂由国外工业胶水生产公司生产。该粘合剂是专门为四氟乙烯板的结合度定制的，能承受180℃的腐蚀，易于加工。

钢衬四氟管道上不容许做一切气割或电焊焊接工作中，以防导致内衬层的危害。

钢衬四氟管道安裝特别注意关键点及浸蚀的安全防护方式

钢衬四氟管道浸蚀的安全防护方式

以便减少钢衬四氟管道浸蚀的概率，必须根据一部分对策来超过安全防护。

改进钢衬四氟管道的实质

依据不一样的主要用途挑选不一样的原材料构成镍基合金铝合金，或在钢衬四氟管道中加上铝合金原素，提升其耐蚀性，能够避免或缓解金属材料的浸蚀。比如，在钢中添加镍做成不锈钢板能够提高耐腐蚀工作能力。