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衬四氟衬氟设备的高温固化工艺有哪些优势?

2020-04-22
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衬四氟衬氟设备的高温固化工艺是决定特氟龙涂层好坏的关键工序。涂层固化深度不够则涂层粘结强度低,涂层容易破裂、脱落;涂层固化深度太深则涂层老化也容易破裂、脱落并且容易产生烧结显现,使模具产生缩孔腐蚀,表面变得粗糙导致模具报废。固化速度太快,涂层表面过早收缩,造成闭孔结构,毛细内压较高,会导致涂层破裂。因此涂层固化温度的高低、固化时间的长短、固化速度的快慢对涂层质量的好坏起着决定性的作用。

钢衬四氟是性能较高的涂料,结合了耐热性、化学惰性和良好的绝缘稳定性及低摩擦性,相对于其他涂料,其综合性能比较完善。它应用的灵活性使得它能用于不同形状和大小的产品上。


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工程土建开挖,一般的情况都采用机械与人工联合开挖,这样一来既可提高工作效率,施工安全性也会相应地提高,但要注意的是,在土质较为松软且管线埋较深的地方,挖掘时必须挖掘到管线上方,人工清理沟底时,必须有2人或更多的人,且工作时人员的站位不可站在一侧,施工两侧的土沿上严禁站人;清管,在管线的清管过程中,容易出现的情况是外层防腐层被剥落,而管线的表面则有一层薄且粘的沥青层,好的办法是用柴油抹布将要清除的部分用柴油浸透,待到2-3小时以后,用小铲刀就可以较为轻松地去除了。

据专业的钢衬四氟管道产品生产人士指出,若在沙子较多的地方可用抹布蘸着细沙进行清管。这样一来,即节省了砂布又节省了油料,同时,还将钢衬四氟管道线清理干净,通过以上方法,清管程序既快又省原料;涂刷底漆及缠绕,在风比较小的时候,利用刷底漆及干燥时间和缠绕时间差进行工作。推荐阅读:为什么说大口径的钢衬四氟管道耐腐蚀性好。

例如在一条16米长的管道中,由2人用抹布做后清管,随后由2人进行刷底漆,当刷完2米后缠绕人员下沟并安装机器。底漆的风干佳时间是5分钟左右,这时候机械安装结束可以进行缠绕。若正常的情况,刷底漆的速度为1.0米/分钟,缠绕的速度为0.7-0.8米/分钟。另外,对缠绕人员要进行适当的培训,对缠绕机器进行经常性的维护和保养。


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