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衬氟设备腐蚀问题非常严重，每年腐蚀造成的损失是惊人的。虽然目前有很多材料，比如合金、陶瓷、石墨、橡胶、玻璃等。它们都有耐腐蚀的功能，但都是相对的，很难满足温度、压力、介质等条件严格的情况。市场上出现了聚四氟乙烯、衬四氟设备的应用，以满足人们反复需求。
钢衬四氟设备自应用于防腐行业以来，深受用户欢迎，具有超强的耐腐蚀性和耐负压性。钢衬四氟设备表面的处理越来越重要，松尚小编将在这里分析钢衬四氟乙烯设备的表面处理特点。
衬氟设备的喷涂工艺是当今先进的防腐工艺，是传统衬四氟设备表面0.5-1mm厚的涂层。下面为大家介绍衬四氟喷涂分类知识，让我们一起看看。
一、喷涂四氟乙烯：DN25-DN3000mm波数不限，长度≤3000mm疲劳次数：≥1万次压力等级：PN0.25-2.5MPa使用温度：≤180℃。
二、橡胶球喷涂：一般按用户要求制作相对耐压、耐温等。
三、钢衬四氟设备喷涂:外体为不锈钢金属补偿器，能承受各种浓度的酸、碱、盐，不怕碰撞。可提供：DN25-1600mm连续疲劳寿命：5000次压力等级：PN0.6，1.0，1.6MPa使用温度：≤200℃。
再来说说衬氟设备表面改性化学处理的优点：
化学处理主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，将材料表面的部分氟原子撕去，形成碳化层及某些极性基团。FTIR分析表明，羟基、金属基和不饱和键等极性基团的引入，能够增大表面，减小接触角，提高润湿性，从难到可粘结。此法在现有衬四氟设备的研究中效果良好，也是较为常用的方法。
衬四氟设备表面改性化学处理方法的不足之处：
然而，化学处理含氟材料也存在一些不足之处。在高温环境下，粘稠的材料表面易变暗或变黑。这些原因极大地限制了这种方法的应用。一般以钠萘四氢呋喃为腐蚀液，也可以以钠联苯二氧六环、钠萘二醇二甲醚为腐蚀液。但是当我们处于一般情况下，它的不足之处还是不明显的。所以这些原因与它的特点相比较，人们还是乐于使用这种性价比高的防腐方法。
